CURSO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
El Curso de Mantenimiento Industrial (200 horas) es un programa avanzado que cubre desde la estrategia operativa hasta las filosofías de mejora continua más punteras.
El temario incluye la gestión de mantenimiento preventivo, predictivo y legal, el dominio de herramientas SGMAO (GMAO), y el control exhaustivo de costes y presupuestos.
Los alumnos se especializarán en la norma UNE 15341 (KPIs), el Cuadro de Mando Integral y metodologías como TPM, RCM y Lean Manufacturing, capacitándolos para auditar y optimizar cualquier entorno productivo bajo criterios de máxima fiabilidad y eficiencia económica.
OFERTA! CURSO ONLINE DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL CON TITULACIÓN CERTIFICADA
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- Duración del Curso: 200 h
- Tutor personal para resolver tus dudas
- 100% online: Acceso las 24 h del día
- Titulación Certificada tras superar con éxito las Evaluaciones
- Plazo máximo para la realización del curso: 6 meses
- Modalidad: Online
90,00 €
Precio final
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CURSO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ONLINE
Curso de Mantenimiento Industrial con Titulación Certificada, Tutor personal y Aula Virtual 24/7.
En la era de la industria 4.0, el mantenimiento ha dejado de ser "reparar lo roto" para convertirse en el pilar de la rentabilidad.
Este curso de 200 horas es una inmersión profunda en la ingeniería de mantenimiento.
No solo aprenderás la técnica operativa, sino que desarrollarás la capacidad analítica para gestionar stocks de repuestos, auditar la función de mantenimiento y aplicar filosofías como el Just In Time (JIT) y las 5S. Es el puente definitivo entre el taller y la dirección técnica.
¿Qué aprenderás en este Curso de Mantenimiento Industrial?
Este itinerario formativo de 200 horas se divide en cuatro ejes estratégicos:
-
Gestión Operativa Avanzada: Diseño de planes de mantenimiento preventivo, rutas de inspección y configuración de diagramas de planta en entornos SGMAO.
-
Ingeniería de Fiabilidad: Aplicación de técnicas RCM (Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad) y diagnóstico avanzado mediante herramientas como Pareto e Ishikawa.
-
Control Económico y Estratégico: Elaboración de presupuestos, análisis de desviaciones, gestión de almacén de repuestos y cálculo de costes del ciclo de vida.
-
Optimización e Industria 4.0: Implantación de TPM (Mantenimiento Productivo Total), indicadores de rendimiento según la norma UNE 15341 y estrategias de Lean Manufacturing.
¿A quién va dirigido?
Este curso es la formación ideal para:
-
Jefes de Mantenimiento y Responsables de Planta que necesiten estandarizar procesos y mejorar los KPIs de disponibilidad.
-
Ingenieros y Técnicos Superiores que busquen especializarse en gestión de activos y fiabilidad (Asset Management).
-
Consultores Industriales que deseen dominar las auditorías de mantenimiento y las normativas UNE vigentes.
-
Planificadores y Gestores de Almacén interesados en la optimización de stocks de repuestos y reducción de costes inducidos.
- Cualquier persona interesada en estudiar y formarse en este sector, aunque no tenga experiencia previa, que desee adquirir conocimientos desde cero y acceder a nuevas oportunidades laborales.
Titulación Certificada del Curso de Mantenimiento Industrial
Al finalizar las 200 horas, recibirás la Titulación Certificada en Gestión y Optimización del Mantenimiento Industrial.
Esta certificación acredita tu dominio en metodologías avanzadas (TPM, RCM, Lean) y en la gestión económica del departamento, validando tu capacidad para implementar cuadros de mando integrales (CMI) y liderar procesos de auditoría según estándares internacionales.
TEMARIO DEL CURSO ONLINE DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
1. LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.
1.1. El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación.
1.1.1. ¿Qué es el mantenimiento?
1.1.2. El mantenimiento tradicional.
1.1.3. Los problemas del mantenimiento tradicional.
1.1.4. Evolución. El mantenimiento actual.
1.1.5. Ámbito de aplicación del mantenimiento.
1.2. Estrategia, plan y políticas de mantenimiento.
1.2.1. Estrategias y plan de mantenimiento.
1.2.2. Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento.
1.3. El factor humano en el mantenimiento.
1.3.1. El personal interno de mantenimiento.
1.3.2. La subcontratación del mantenimiento.
1.4. Informática y mantenimiento.
2.TIPOS DE MANTENIMIENTO.
2.1. Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas.
2.2. Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones.
2.3. Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación.
2.4. Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones.
2.5. Otros tipos de Mantenimiento.
2.6. Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar.
3. DOCUMENTACIÓN BÁSICA DE MANTENIMIENTO.
3.1. Documentación inicial: planos, esquemas eléctricos, manuales,….
3.2. La orden de trabajo (OT).
3.3. Gamas y procedimientos.
3.4. Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén,…).
3.5. Informes (de trabajo, de averías, de resultados,…).
4. PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
4.1. Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo.
4.2. Configuración del diagrama de planta.
4.2.1. Punto de partida para su elaboración.
4.2.2. Agrupaciones de activos.
4.2.3. Configuración del diagrama de planta.
4.3. Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas.
4.3.1. Clasificación de las tareas de mantenimiento.
4.3.2. Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento.
4.3.3. Configuración de recursos para los mantenimientos.
4.4. El programa de mantenimiento preventivo.
4.4.1. Relación de ESM a incluir en el programa de mantenimiento preventivo.
4.4.2. El programa de mantenimiento preventivo.
4.4.3. La periodicidad de las tareas preventivas.
4.5. La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por
ordenador (SGMAO).
4.5.1. Sistemas de codificación.
4.5.2. Los ficheros básicos del SGMAO.
4.5.3. La planificación del mantenimiento preventivo.
4.5.4. Operativa diaria de trabajo.
4.6. Preparación y planificación del trabajo.
4.7. Modelo de manual del SGMAO.
4.7.1. Objeto.
4.7.2. Alcance.
4.7.3. Referencias y relaciones.
4.7.4. Diagrama general de planta.
4.7.5. Planos.
4.7.6. Sistema de codificación.
4.7.7. Datos técnicos.
4.7.8. Clases de trabajos de mantenimiento.
4.7.9. El circuito documentario.
4.7.10. Planificación de mantenimiento preventivo.
5. GESTIÓN DEL STOCK DE REPUESTOS.
5.1. Codificación.
5.2. Otros campos de la ficha de almacén.
5.3. Gestión del almacén de repuestos.
5.3.1. Ejemplos de aplicación.
6. COSTES DE MANTENIMIENTO.
6.1. Costes fijos y variables.
6.2. Costes directos y costes inducidos.
6.3. Costes del ciclo de vida.
7. EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO.
7.1. Técnicas de elaboración.
7.2. Seguimiento, análisis de desviaciones.
7.3. Realimentación y revisión.
8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. PRINCIPIOS DEL JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM.
8.1. Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción.
8.2. Fundamentos para optimizar el mantenimiento.
8.3. Optimización del desempeño de la función de mantenimiento.
8.3.1. Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento.
8.3.2. Las historias y los informes.
8.3.3. Optimización de la organización del factor humano.
8.3.4. Las auditorias.
8.3.5. La Telegestión.
8.3.6. Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento.
8.3.7. Indicadores y ratios.
9. INTRODUCCIÓN DE LAS FILOSOFÍAS JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM EN LA OPTIMIZACIÓN DEL
MANTENIMIENTO.
9.1. Los cinco ceros de la filosofía Just In Time.
9.2. La calidad total en el mantenimiento.
9.3. Mantenimiento productivo total.
9.3.1. Fundamentos.
9.3.2. Pilares TPM.
9.3.3. Estrategias para la productividad.
9.3.4. Implantación de las 5 «s».
9.3.4. Resumen y/o conclusiones, etc.
10. MEDIDA DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO. NORMA UNE 15341.
10.1. Criterios para la selección de los indicadores.
10.2. Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición.
10.3. Representación, ensayos y validación.
10.4. Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones.
10.5. La norma UNE 15341: indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento.
11. EL CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI) DE MANTENIMIENTO.
11.1. El CMI según Kaplan y Norton: definición y objetivos.
11.2. Pautas de configuración.
11.3. Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia.).
12. AUDITORÍAS DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.
12.1. Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría.
12.2. Análisis y revisión de resultados.
12.3. Autodiagnóstico.
13. HERRAMIENTAS AVANZADAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO.
13.1. Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto,…).
13.2. Sistemas de ayuda a la diagnosis (SAD).
13.3. Técnica de resolución de problemas (Metodología W V).
13.4. Las 5 S.
13.5. La mejora continua.
14. NUEVAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO.
14.1. Lean Manufacturing.
14.2. Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM).
14.3. TPM.
TITULACIÓN DEL CURSO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ONLINE
- Obtendrás el Diploma Certificado Limpieza de la formación recibida, en formato digital, con los contenidos, competencias y horas del curso realizado. Contendrá Firma electrónica, así como código de validación exclusivo ante terceros, según recoge la Ley 59/2003 de firma electrónica. Podrás Acreditar que tu Título es real, ante cualquier Empresa o entidad que lo solicite.
-
Validez curricular. Formación para el empleo.
- Centro asociado a la INTERNATIONAL COMMISSION ON DISTANCE EDUCATION "UNESCO"
- Código de Seguridad para Empresas que requieran confirmar la titulación del estudiante
- Todos nuestros títulos son de carácter privado.
- Todos nuestros Diplomas Digitales poseen la misma validez exactamente que los Diplomas impresos por poseer firma/huella electrónica de acuerdo con la Ley 59/2003 de 19 de diciembre
(?) PREGUNTAS FRECUENTES
¿Cuándo comienza el Curso?
- El contenido de este Curso es 100% online por lo que podrás iniciarlo y realizarlo a tu ritmo sin necesidad de esperar a una fecha de inicio fija.
- Plazo máximo de realización del Curso: 6 meses.
¿Qué requisitos necesito para matricularme en este Curso?
- No se exigen requisitos previos para adquirir esta formación.
¿Cuándo recibiré mis claves de acceso al curso?
- En 24/48 recibirás por email tus claves de acceso al Aula Virtual
¿Cuáles son los métodos de pago?
OPINIONES DE LOS ALUMNOS
" Pensaba que sabía de mantenimiento hasta que llegamos al módulo de RCM y la norma UNE 15341. Ahora gestiono mi planta basándome en datos reales y no en intuiciones. El retorno de la inversión para mi empresa ha sido inmediato."
Juan Francisco Guirao⭐⭐⭐⭐⭐
"Es un curso denso pero increíblemente práctico. La parte de gestión de costes y presupuestos me ha permitido hablar el mismo idioma que el departamento financiero. Las 5S y el TPM ya son una realidad en mi taller."
Ana Lorente⭐⭐⭐⭐⭐
"Gracias a este curso pudimos implantar con éxito un software de gestión en la fábrica. La estructura de codificación y las gamas de mantenimiento que aprendí son la base de nuestro éxito actual."
Jaime Nuñez⭐⭐⭐⭐⭐
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