CURSO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
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- Duración del Curso: 120 h
- Tutor personal para resolver tus dudas
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- Titulación Certificada tras superar con éxito las Evaluaciones
- Plazo máximo para la realización del curso: 6 meses
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CURSO ESTRUCTURAS METÁLICAS
La construcción de edificios requiere de la indispensable intervención del especialista en montaje de estructuras metálicas. Estos expertos son responsables de montar y desmontar los esqueletos metálicos que sostienen las edificaciones, situándolos como figuras esenciales en el mundo de la construcción. Además de un conocimiento profundo sobre los metales, deben ser hábiles en diversas áreas para desempeñar sus múltiples funciones. ¿Te interesa conocer más sobre ellos? Realizar cálculos y análisis estructural es esencial para estos profesionales, ya que garantizan la seguridad de las construcciones y de quienes las habitan.
Los montadores son expertos en herramientas de soldadura y otros instrumentos. Para ser competentes, es esencial una formación específica en estructuras metálicas. Necesitan un amplio conocimiento sobre propiedades del acero, normativas, técnicas de soldadura y más. La especialización es crucial para aquellos que desean dedicarse a este campo.
Funciones del montador de estructuras metálicas:
- Marcar y diseñar en piezas metálicas los puntos de corte y modelado.
- Ensamblar partes móviles en construcciones.
- Integrar estructuras metálicas en embarcaciones.
- Alistar y ajustar planchas de acero.
- Remachar componentes metálicos manual o mecánicamente.
- Supervisar a su equipo de trabajo.
- Organizar el espacio de trabajo y seleccionar recursos para proyectos.
- Cuidar y mantener herramientas de soldadura.
- Cumplir con normativas de calidad, seguridad y medio ambiente.
Conviértete en un experto montador de estructuras metálicas con nuestro curso online con Titulación Certificada
¿Que Aprenderás?
En este Curso Estructuras Metálicas online completo aprenderás las competencias y habilidades necesarias para montar y soldar estructuras metálicas, garantizando siempre la calidad y seguridad en todos los procesos. A continuación, les resumimos los contenidos que abordaremos en los módulos del curso:
1. Corte de Metales por Arco Plasma y Oxicorte Manual: Entenderás las bases de la seguridad e higiene aplicadas al corte, conocerás las características del equipo utilizado y los fundamentos del oxicorte, te sumergirás en la tecnología del oxicorte y arco plasma, analizarás los retrocesos, válvulas de seguridad, defectos y técnicas asociadas al oxicorte y comprenderás las temperaturas, gases y herramientas específicas asociadas al arco plasma.
2. Soldadura de Chapas y Perfiles con Electrodos Revestidos: Profundizarás en normas de seguridad e higiene específicas para la soldadura, te introducirás en las herramientas y conceptos básicos de la soldadura por arco eléctrico, explorarás los diferentes tipos de aceros, materiales de aportación y tecnologías de soldadura y analizarán los defectos, métodos operativos y tensiones que pueden surgir en el proceso de soldadura.
3. Soldadura Semiautomática MAG para Calderería: aprenderás sobre la importancia de la seguridad y ventilación en el lugar de trabajo, estudiarás las propiedades y nocividades de los gases utilizados, así como la influencia de las mezclas de gases, y entenderás el funcionamiento y conservación de las pistolas de soldadura, parámetros de soldadura y técnicas de soldeo.
4. Interpretación de Planos de Construcciones Metálicas: Adquirirás habilidades en la interpretación de vistas y se familiarizarán con las relaciones entre ellas, profundizarás en las simbologías, líneas y símbolos de soldadura empleados en los planos, analizarás las técnicas de acotado, estudios de planos de conjunto y croquizado de piezas y entenderás la importancia de la escala en los planos y cómo interpretar planos de conjunto.
5. Montaje de Estructuras Metálicas Ligeras: Aprenderás las normas de seguridad específicas para el montaje, aprenderás sobre el manejo y características de las máquinas utilizadas en el montaje, adquirirás habilidades en la interpretación de planos de montaje y el uso de herramientas como cuerdas, cables y estrobos y profundizarán en técnicas de replanteo y montaje, garantizando siempre la máxima precisión y seguridad.
6. Montaje de Estructuras Metálicas Pesadas: analizaremos el montaje de estructuras metálicas de grandes dimensiones o pesadas, utilizando soldadura y tornillos, aprenderás a organizar el proceso de montaje y familiarizarás con el trazado y corte de elementos metálicos y nos adentraremos en las normas de seguridad, entendiendo el Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Además estudiarás las propiedades de resistencia de diferentes materiales de cables, cuerdas y tirantes, analizarás los factores que influyen en la capacidad de carga y tensión en estos materiales, las técnicas de inspección para identificar desgastes y posibles defectos en estos elementos, y mucho más.
7. Prevención en Obra Riesgos Específicos: este modulo está diseñado para proporcionar conocimientos básicos en Prevención de Riesgos Laborales, adaptándose a las necesidades específicas de diferentes sectores profesionales. Su objetivo es reforzar y mejorar la comprensión y aplicación de medidas preventivas en el trabajo diario. Se basa en el Real Decreto 39/1997, que define las funciones del nivel básico de prevención, incluyendo la promoción de comportamientos seguros, la realización de evaluaciones de riesgo básicas, la colaboración en el control de riesgos generales y específicos, la actuación en emergencias y primeros auxilios, y la cooperación con los servicios de prevención.
Plataforma Virtual
Este Curso en Estucturas Metálicas se ofrece completamente online a través de nuestra aula virtual. Esta modalidad te brinda la flexibilidad de estudiar desde cualquier lugar y en cualquier momento, adaptándose a tu propio ritmo y horario.
Titulación Certificada
Al finalizar el Curso Online Estructuras Metálicas recibirás la Titulación Certificada que acreditará la adquisición de competencias y habilidades en este
sector.
TEMARIO DEL CURSO DE MONTADOR DE ESTRUCTURAS METALICAS
CORTE DE METALES POR ARCO PLASMA Y OXICORTE MANUAL
Duración en horas: 10 horas
1 Seguridad e higiene
1.1 Seguridad e higiene
1.2 Actividades: seguridad e higiene
2 Seguridad e higiene
2.1 Seguridad e higiene
2.2 Actividades: seguridad e higiene
3 Características del equipo
3.1 Características del equipo
3.2 Actividades: características del equipo
4 Fundamentos del oxicorte
4.1 Fundamentos del oxicorte
4.2 Principios de lavoisier
4.3 Actividades: fundamentos del oxicorte
5 Tecnología del oxicorte
5.1 Tecnología del oxicorte
5.2 Actividades: tecnología del oxicorte
6 Tecnología del arco plasma
6.1 Tecnología del arco plasma
6.2 Actividades: tecnología del arco plasma
7 Retrocesos en el oxicorte
7.1 Retrocesos en el oxicorte
7.2 Actividades: retrocesos en el oxicorte
8 Válvulas de seguridad
8.1 Válvulas de seguridad
8.2 Actividades: válvulas de seguridad
9 Defectos del oxicorte
9.1 Defectos del oxicorte
9.2 Actividades: defectos del oxicorte
10 Temperatura de la llama del soplete
10.1 Temperatura de la llama del soplete
10.2 Actividades: temperatura de la llama del soplete
11 Gases empleados en oxicorte
11.1 Gases empleados en oxicorte
11.2 Actividades: gases empleados en oxicorte
12 Boquillas de caldeo y de corte
12.1 Boquillas de caldeo y de corte
12.2 Actividades: boquillas de caldeo y de corte
13 Espesores al cortar
13.1 Espesores al cortar
13.2 Actividades: espesores al cortar
14 Técnicas del corte
14.1 Técnicas de corte
14.2 Actividades: técnicas del corte
15 Estado plasma de los gases
15.1 Estado plasma de los gases
15.2 Actividades: estado plasma de los gases
16 Temperaturas del arco plasma
16.1 Temperaturas del arco plasma
16.2 Actividades: temperaturas del arco plasma
17 Gases plasmágenos
17.1 Gases plasmágenos
17.2 Actividades: gases plasmágenos
18 Electrodos y portaelectrodos
18.1 Electrodos y portaelectrodos
18.2 Actividades: electrodos y portaelectrodos
19 Arco plasma
19.1 Arco plasma
19.2 Actividades: arco plasma
20 Variables fundamentales
20.1 Variables fundamentales
20.2 Actividades: variables fundamentales
21 Defectología del corte
21.1 Defectología del corte
21.2 Actividades: defectología del corte
21.3 Cuestionario: cuestionario final
SOLDADURA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS
Duración en horas: 10 horas
1 Normas de seguridad e higiene
1.1 Normas de seguridad e higiene
1.2 Prevención y primeros auxilios
1.3 Actividades: normas de seguridad e higiene
2 Medios de protección para soldadura
2.1 Medios de protección para soldadura
2.2 Actividades: medios de protección para soldadura
3 Características de las herramientas
3.1 Características de las herramientas
3.2 Actividades: características de las herramientas
4 Conceptos básicos
4.1 Conceptos básicos
4.2 Actividades: conceptos básicos
5 Conocimiento básicos
5.1 Conocimientos básicos
5.2 Actividades: conocimiento básicos
6 Conocimientos de los aceros
6.1 Conocimientos de los aceros
6.2 Actividades: conocimientos de los aceros
7 Normas sobre preparaciones
7.1 Normas sobre preparaciones
7.2 Actividades: normas sobre preparaciones
8 Material de aportación
8.1 Material de aportación
8.2 Actividades: material de aportación
9 Tecnología de la soldadura
9.1 Tecnología de la soldadura
9.2 Actividades: tecnología de la soldadura
10 Normas sobre procesos de soldeo
10.1 Normas sobre procesos de soldeo
10.2 Actividades: normas sobre procesos de soldeo
11 Métodos de soldadura
11.1 Métodos de soldadura
11.2 Actividades: métodos de soldadura
12 Soldabilidad de los aceros al carbono
12.1 Soldabilidad de los aceros al carbono
12.2 Zonas de la unión soldada
12.3 Actividades: soldabilidad de los aceros al carbono
13 Defectos externos e internos
13.1 Defectos externos e internos
13.2 Actividades: defectos externos e internos
14 Secuencias y métodos operativos
14.1 Secuencias y métodos operativos
14.2 Actividades: secuencias y métodos operativos
15 Dilataciones y contracciones
15.1 Dilataciones y contracciones
15.2 Actividades: dilataciones y contracciones
16 Deformaciones y tensiones
16.1 Deformaciones y tensiones
16.2 Actividades: deformaciones y tensiones
16.3 Cuestionario: cuestionario final
SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA MAG PARA CALDERERÍA
Duración en horas: 10 horas
1 Seguridad - higiene
1.1 Seguridad - higiene
1.2 Actividades: seguridad - higiene
2 Nocividad del co2
2.1 Nocividad del c02
2.2 Actividades: nocividad del co2
3 Ventilación en los lugares de trabajo
3.1 Ventilación en los lugares de trabajo
3.2 Actividades: ventilación en los lugares de trabajo
4 Equipos de protección
4.1 Equipo de protección
4.2 Actividades: equipos de protección
5 Conocimientos de los elementos
5.1 Conocimientos de los elementos
5.2 Unidad de alimentación de hilo
5.3 Actividades: conocimientos de los elementos
6 Propiedades del gas co2
6.1 Propiedades del gas co2
6.2 Actividades: propiedades del gas co2
7 Propiedades de los gases inertes
7.1 Propiedades de los gases inertes
7.2 Actividades: propiedades de los gases inertes
8 Influencia de las mezclas de gas
8.1 Influencia de las mezclas de gas
8.2 Actividades: influencia de las mezclas de gas
9 Caudal de gas
9.1 Caudal de gas
9.2 Actividades: caudal de gas
10 Características y conservación de la pistola
10.1 Características y conservación de la pistola
10.2 Actividades: características y conservación de la pistola
11 Parámetros principales en la soldadura mag
11.1 Parámetros principales en la soldadura mag
11.2 Actividades: parámetros principales en la soldadura mag
12 Inclinación de la pistola
12.1 Inclinación de la pistola
12.2 Actividades: inclinación de la pistola
13 Sentido de avance en aportación
13.1 Sentido avance en aportación
13.2 Actividades: sentido de avance en aportación
14 Defectos mas comunes en la soldadura
14.1 Defectos mas comunes en la soldadura
14.2 Actividades: defectos mas comunes en la soldadura
15 Técnica de soldeo
15.1 Técnica de soldeo
15.2 Actividades: técnica de soldeo
15.3 Cuestionario: cuestionario final
INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Duración en horas: 10
1 Vistas de un objeto en el dibujo
1.1 Vistas de un objeto
1.2 Actividades: vistas de un objeto en el dibujo
2 Relación entre las vistas de un objeto
2.1 Relación entre las vistas de un objeto
2.2 Actividades: relación entre las vistas de un objeto
3 Vistas posibles, vistas necesarias y suficientes
3.1 Vistas posibles
3.2 Actividades: vistas posibles, vistas necesarias y suficientes
4 Tipos de líneas empleadas en los planos
4.1 Tipos de líneas empleadas en los planos
4.2 Actividades: tipos de líneas empleadas en los planos
5 Simbologías empleadas en los planos
5.1 Simbologías empleadas en los planos
5.2 Actividades: simbologías empleadas en los planos
6 Símbolos de soldadura más usuales
6.1 Símbolos de soldadura mas usuales
6.2 Actividades: símbolos de soldadura más usuales
7 Vistas, secciones y detalles
7.1 Vistas, secciones y detalles
7.2 Actividades: vistas, secciones y detalles
8 El acotado en el dibujo
8.1 El acotado en el dibujo
8.2 Actividades: el acotado en el dibujo
9 Estudios de planos de conjunto
9.1 Estudios de planos de conjunto
9.2 Actividades: estudios de planos de conjunto
10 El croquizado de piezas
10.1 El croquizado de piezas
10.2 Actividades: el croquizado de piezas
11 La escala de los planos
11.1 La escala de los planos
11.2 Actividades: la escala de los planos
12 Planos de conjunto
12.1 Planos de conjunto
12.2 Actividades: planos de conjunto
12.3 Cuestionario: cuestionario final
MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS LIGERAS
Duración en horas: 10 horas
1 Normas de seguridad
1.1 Normas de seguridad
1.2 Actividades: normas de seguridad
2 Normas de seguridad en el trabajo
2.1 Normas de seguridad
2.2 Actividades: normas de seguridad en el trabajo
3 Manejo y características de las máquinas
3.1 Manejo y características
3.2 Actividades: manejo y características de las máquinas
4 Planos de montaje y signos convencionales
4.1 Planos de montaje y signos convencionales
4.2 Actividades: planos de montaje y signos convencionales
5 Cuerda, cables y estrobos
5.1 Cuerdas, cables y estrobos
5.2 Actividades: cuerda, cables y estrobos
6 Replanteo de placas de asiento
6.1 Replanteo de placas de asiento
6.2 Actividades: replanteo de placas de asiento
7 Sistemas de nivelación y aplomado
7.1 Sistemas de nivelación y aplomado
7.2 Actividades: sistemas de nivelación y aplomado
8 Técnica de punteado
8.1 Técnica de punteado
8.2 Actividades: técnica de punteado
9 Tornillos y tuercas
9.1 Tornillos y tuercas
9.2 Actividades: tornillos y tuercas
10 Técnica de atornillado
10.1 Técnica de atornillado
10.2 Actividades: técnica de atornillado
10.3 Cuestionario: cuestionario final
MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y ELEMENTOS METÁLICOS PESADOS
Duración en horas: 10 horas
1 Normas seguridad
1.1 Normas seguridad
1.2 Actividades: normas seguridad
2 Normas de seguridad
2.1 Normas de seguridad en el trabajo
2.2 Actividades: normas de seguridad
3 Manejo de las máquinas
3.1 Manejo y características de las máquinas
3.2 Actividades: manejo de las máquinas
4 Planos de montaje
4.1 Planos de montaje
4.2 Actividades: planos de montaje
5 Peso, volumen y densidad
5.1 Peso, volumen y densidad
5.2 Actividades: peso, volumen y densidad
6 Cálculo de peso de chapas y perfiles
6.1 Cálculo de peso de chapas y perfiles
6.2 Actividades: cálculo de peso de chapas y perfiles
7 Centro de gravedad
7.1 Centro de gravedad
7.2 Actividades: centro de gravedad
8 Resistencia de cables, cuerdas y tirantes
8.1 Resistencia de cables, cuerdas y tirantes
8.2 Actividades: resistencia de cables, cuerdas y tirantes
9 Cotas de nivelación
9.1 Cotas de nivelación
9.2 Actividades: cotas de nivelación
10 Puntos fijos en el montaje
10.1 Puntos fijos en el montaje
10.2 Actividades: puntos fijos en el montaje
11 Movimiento de materiales pesados
11.1 Movimiento de materiales pesados
11.2 Actividades: movimiento de materiales pesados
12 Poleas, pastecas y aparejos
12.1 Poleas, pastecas y aparejos
12.2 Actividades: poleas, pastecas y aparejos
13 Equipos, nivelación y aplomado
13.1 Equipos, nivelación y aplomado
13.2 Actividades: equipos, nivelación y aplomado
13.3 Cuestionario: cuestionario final
PREVENCIÓN EN OBRA RIESGOS ESPECÍFICOS
Duración en horas: 60 horas
1 Conceptos básicos sobre seguridad y salud
1.1 El trabajo y la salud
1.2 Los Riesgos Profesionales
1.3 Factores de Riesgo Laboral
1.4 Incidencia de los factores de riesgo sobre la salud
1.5 Daños derivados del trabajo
1.6 Accidentes de trabajo
1.7 Enfermedades profesionales
1.8 Diferencia entre Accidentes de trabajo y Enfermedad profesional
1.9 Otras patologías derivadas del trabajo
1.10 Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos
1.11 Deberes y obligaciones básicas en esta materia
1.12 Política de Prevención de Riesgos Laborales
1.13 Fomento de la toma de conciencia
1.14 Participación, información, consulta y propuestas
1.15 El empresario
1.16 El trabajador
1.17 Cuestionario: Conceptos básicos sobre seguridad y salud
2 Riesgos generales y su prevención
2.1 Caídas de personas a distinto o al mismo nivel
2.2 Proyección de fragmentos o partículas
2.3 Golpes o cortes por objetos y herramientas
2.4 Atrapamiento por vuelco de máquina
2.5 Golpes atrapamientos por derrumbamiento
2.6 Contacto eléctrico
2.7 Sobreesfuerzo
2.8 Exposición al polvo o a ruidos
2.9 Dermatitis profesional y riesgos de contaminación
2.10 Riesgos ligados al medio ambiente del trabajo
2.11 Contaminantes químicos
2.12 Toxicología laboral
2.13 Medición de la exposición a contaminantes
2.14 Corrección ambiental
2.15 Contaminantes físicos
2.16 Energía mecánica
2.17 Energía térmica
2.18 Energía electromagnética
2.19 Contaminates biológicos
2.20 La carga del trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral
2.21 Sistemas elementales de control de riesgos
2.22 Protección colectiva
2.23 Equipos de Protección individual
2.24 Protección del cráneo
2.25 Protectores del aparato auditivo
2.26 Protectores de la cara y del aparato visual
2.27 Protectores de las vías respiratorias
2.28 Protección de las extremidades y piel
2.29 Protectores del tronco y el abdomen
2.30 Protección total del cuerpo
2.31 Control de riesgos derivados de trabajos en altura
2.32 Características del riesgo de caída de altura
2.33 Características generales de los dispositivos
2.34 Clasificación y campos de aplicación
2.35 Planes de emergencia y evacuación
2.36 Organización del plan de emergencia
2.37 Señalización
2.38 Clases de señalización y utilización
2.39 Señalización óptica
2.40 Señales en forma de panel
2.41 Señales gestuales
2.42 Señales luminosas
2.43 Señalización acústica y otras señalizaciones
2.44 El control de salud de los trabajadores
2.45 La vigilancia de la salud de los trabajadores
2.46 Integración de los programas de vigilancia de la salud
2.47 Cuestionario: Riesgos generales y su prevención
3 Prevención en Riesgos específicos
3.1 Riesgos en la fase de movimientos de tierra
3.2 Riesgos en la fase de cimentación
3.3 Riesgos en la fase de encofrado
3.4 Riesgos en la fase de revestimiento de fachadas
3.5 Riesgos en la fase de albañilería
3.6 Riesgos en la fase de cubiertas
3.7 Riesgos en la fase de carpintería de madera
3.8 Riesgos en la fase de carpintería metálica
3.9 Riesgos en la fase de pintura
3.10 Riesgos en la fase de instalaciones
3.11 Fuentes y causas de caída de persona a distinto nivel
3.12 Prevención y precauciones de caída de persona a distinto nivel
3.13 Fuentes y causas de caída de persona en el uso de medios auxiliares
3.14 Prevención y precauciones de caída de persona en el uso de medios auxiliares
3.15 Fuentes y causas de caída de objetos desprendidos
3.16 Prevención y precauciones de caída de objetos desprendidos
3.17 Fuentes y causas de pisadas sobre objetos
3.18 Prevención y precauciones de pisadas sobre objetos
3.19 Fuentes y causas de caídas de personas al mismo nivel
3.20 Prevención y precauciones de caídas de personas al mismo nivel
3.21 Fuentes y causas de choques y golpes contra objetos móviles
3.22 Prevención y precauciones de choques y golpes contra objetos móviles
3.23 Fuentes y causas de vuelco de máquinas y vehículos
3.24 Prevención y precauciones de vuelco de máquinas y vehículos
3.25 Fuentes y causas de proyección de partículas
3.26 Prevención y precauciones de proyección de partículas
3.27 Fuentes y causas de riesgo de sobreesfuerzos
3.28 Prevención y precauciones de riesgo de sobreesfuerzos
3.29 Tabla de riesgos presentes en la obra
3.30 Servicios higiénicos y locales de descanso en obra
3.31 Cuestionario: Prevención en obras
4 Elementos básicos de gestión de la prevención
4.1 Intervención de las administraciones públicas en materia preventiva
4.2 Organización preventiva del trabajo
4.3 Procedimiento general de la planificación
4.4 Documentación - recogida, elaboración y archivo
4.5 Representación de los trabajadores
4.6 Cuestionario: Elementos básicos de gestión de la prevención
5 Primeros auxilios
5.1 Procedimientos generales
5.2 Eslabones de la cadena de socorro
5.3 Evaluación primaria de un accidentado
5.4 Normas generales ante una situación de urgencia
5.5 Reanimación cardiopulmonar
5.6 Actitud a seguir ante heridas y hemorragias
5.7 Fracturas
5.8 Traumatismos craneoencefálicos
5.9 Lesiones en columna
5.10 Quemaduras
5.11 Lesiones oculares
5.12 Intoxicaciones, mordeduras, picaduras y lesiones por animales marinos
5.13 Plan de actuación
5.14 Cuestionario: Cuestionario final
TITULACIÓN DEL CURSO DE MONTADOR DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
- Obtendrás el Diploma Certificado de la formación recibida, en formato digital, con los contenidos, competencias y horas del curso realizado. Contendrá Firma digital y huella electrónica, así como código de validación exclusivo ante terceros, según recoge la Ley 59/2003 de firma electrónica. Podrás Acreditar que tu Título es real, ante cualquier Empresa o entidad que lo solicite.
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Validez curricular. Formación para el empleo.
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- Diploma Digital certificado con Firma y Huella Electrónica
- Todos nuestros Diplomas Digitales poseen la misma validez exactamente que los Diplomas impresos por poseer firma/huella electrónica de acuerdo con la Ley 59/2003 de 19 de diciembre
- La formación presente en este curso no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada. Se trata por lo tanto de una formación de especialización y complementaria, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional.
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